氣體流量計(jì)常見故障判斷處理
氣體流量計(jì)運(yùn)行中常見故障有五種。分析原因及處理方法如下:
(1)投用后無流量信號輸出，分析原因及處理方法:
①供電不正常。處理方法，檢查電像線路，處理正常供電。
②管道內(nèi)流體無流動。處理方法，聯(lián)系工藝操作人員處理。
③轉(zhuǎn)換器故障。處理方法，檢查轉(zhuǎn)換器故障并處理。
④輸入屏蔽或接地不良，引入了電磁干擾。處理方法。改善屏蔽與接地。排除電磁干擾。
(2)輸出晃動，分析原因及處理方法:
①管內(nèi)流體不穩(wěn)或產(chǎn)生脈動流。處理方法，聯(lián)系工藝操作人員處理。
②電源供電不穩(wěn)。處理方法，檢查電源線路，處理正常供電。
③干擾信號過強(qiáng)。處理方法，檢查和處理干擾信號源。
(3)零點(diǎn)不穩(wěn)，分析原因及處理方法:
①零點(diǎn)沒調(diào)整或調(diào)整不對。處理方法.在管道內(nèi)流體確實(shí)靜止?fàn)顟B(tài)下重新調(diào)整零點(diǎn)。
②干擾信號過強(qiáng)。處理方法.檢查和處理干擾信號源。
③管內(nèi)無流量或流量過小。處理方法.檢查悶門。增大流量或絡(luò)小管徑。
(4)流量測量值誤差大，分析原因及處理方法:
①電路零漂或量程調(diào)整設(shè)置不妥。處理方法，校驗(yàn)零點(diǎn)和量程，重新檢查設(shè)置各參數(shù)。
②無檢定或超周期運(yùn)行。處理方法.送檢定站檢足。
③電*受污染等。處理方法，清洗側(cè)量管段和電*。
④管內(nèi)存在兩相流或脈動流。處理方法，與工藝人員聯(lián)系.消除兩相流或脈動流。
⑤安裝不同心。密封墊凸人管內(nèi)。處理方法，檢查安裝質(zhì)量.修整密封墊內(nèi)徑。
⑥儀表測量管與配管內(nèi)徑差異較大。處理方法，測量配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)K。
⑦直管段長度不夠。處理方法，加長直管段或加裝流動調(diào)整器。
(5)輸出信號跑*大.分析原因及處理方法:
①轉(zhuǎn)換器故障。處理方法，檢查轉(zhuǎn)換器故障并處理。
②管道內(nèi)流量過大。處理方法，聯(lián)系工藝操作人員協(xié)調(diào)處理.必要時更換大量程儀表。
③電源電壓過高。處理方法，檢查電源，處理正常供電。